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一；詳細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)情況:
　1．安裝傳感器處距主機(jī)距離為多少； 　

　2．管道材質(zhì)、管壁厚度及管徑； 　　

    3．管道年限； 　　

    4．流體類型、是否含有雜質(zhì)、氣泡以及是否滿管； 　　

    5．流體溫度； 　　

    6．安裝現(xiàn)場(chǎng)是否有干擾源（如變頻、強(qiáng)磁場(chǎng)等）； 　　

    7．主機(jī)安放處四季溫度； 　　

    8．使用的電源電壓是否穩(wěn)定； 　　

    9．是否需要遠(yuǎn)傳信號(hào)及種類； 　　

二：超聲波流量計(jì)合理選擇安裝位置:選擇安裝管段對(duì)測(cè)試精度影響很大，所選管段應(yīng)避開(kāi)干擾和渦流這兩種對(duì)測(cè)量精度影響較大的情況，一般選擇管段應(yīng)滿足下列條件： 　　

1、避免在水泵、大功率電臺(tái)、變頻，即有強(qiáng)磁場(chǎng)和震動(dòng)干擾處安裝機(jī)器； 　　

2、選擇管材應(yīng)均勻致密，易于超聲波傳輸?shù)墓芏危?　　

3、要有足夠長(zhǎng)的直管段，安裝點(diǎn)上游直管段必須要大于10D（注：D=直徑），下游要大于5D； 　　

4、安裝點(diǎn)上游距水泵應(yīng)有30D距離； 　　

5、流體應(yīng)充滿管道； 　　

6、管道周圍要有足夠的空間便于現(xiàn)場(chǎng)人員操作.

三：超聲波流量計(jì)確定探頭安裝方式:
　　超聲波流量計(jì)一般有兩種探頭安裝方式，即Z法和V法。但是,當(dāng)D < 200mm而現(xiàn)場(chǎng)情況為下列條件之一者,也可采用Z法安裝： 　　1、當(dāng)被測(cè)量流體濁度高，用V法測(cè)量收不到信號(hào)或信號(hào)很弱時(shí)； 　　

2、當(dāng)管道內(nèi)壁有襯里時(shí)； 　　

3、當(dāng)管道使用年限太長(zhǎng)且內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重時(shí);對(duì)于管道條件較好者，即使D稍大于200mm，為了提高測(cè)量精度，也可采用V法安裝。

四：超聲波流量計(jì)確定安裝距離和確定探頭位置:
　　1、將管道參數(shù)輸入儀表，選擇探頭安裝方式，得出安裝距離； 　　

        2、在水平管道上，一般應(yīng)選擇管道的中部，避開(kāi)頂部和底部（頂部可能含有氣泡、底部可能有沉淀）； 　　

        3、V法安裝：先確定一個(gè)點(diǎn)，按安裝距離在水平位置量出另一個(gè)點(diǎn)。Z法安裝：先確定一個(gè)點(diǎn)，按安裝距離在水平位置量出另一個(gè)點(diǎn)，然后測(cè)出此點(diǎn)在管道另一側(cè)的對(duì)稱點(diǎn)。

五：超聲波流量計(jì)管道表面處理:確定探頭位置之后，在兩安裝點(diǎn)±100mm范圍內(nèi)，使用角磨砂輪機(jī)、銼、砂紙等工具將管道打磨至光亮平滑無(wú)蝕坑。 　　要求：光澤均勻，無(wú)起伏不平，手感光滑圓潤(rùn)。需要特別注意，打磨點(diǎn)要求與原管道有同樣的弧度，切忌將安裝點(diǎn)打磨成平面，用酒精或汽油等將此范圍擦凈，以利于探頭粘接。

超聲流量計(jì)測(cè)量準(zhǔn)確度幾乎不受被測(cè)流體溫度、壓力、粘度、密度等參數(shù)的影響，又可制成非接觸及便攜式測(cè)量?jī)x表，故可解決其它類型儀表所難以測(cè)量的強(qiáng)腐蝕性、非導(dǎo)電性、放射性及易燃易爆介質(zhì)的流量測(cè)量問(wèn)題。另外，鑒于非接觸測(cè)量特點(diǎn)，再配以合理的電子線路，一臺(tái)儀表可適應(yīng)多種管徑測(cè)量和多種流量范圍測(cè)量。超聲波流量計(jì)的適應(yīng)能力也是其它儀表不可比擬的。超聲波流量計(jì)具有上述一些優(yōu)點(diǎn)因此它越來(lái)越受到重視并且向產(chǎn)品系列化、通用化發(fā)展，現(xiàn)已制成不同聲道的標(biāo)準(zhǔn)型、高溫型、防爆型、濕式型儀表以適應(yīng)不同介質(zhì)，不同場(chǎng)合和不同管道條件的流量測(cè)量。